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Placa de silicio de calcio

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Placa de silicio de calcio

Descripción del Producto: El tablero de sílice cálcico, también conocido como tablero compuesto de yeso, es un tipo de material multivariado que generalmente se compone de yeso natural en polvo, cemento blanco, pegamento y fibra de vidrio. El tablero de silicio cálcico tiene propiedades como prevención de incendios, prevención de humedad, aislamiento acústico y aislamiento térmico. Puede atraer moléculas de agua en el aire cuando el aire interior está húmedo y liberar moléculas de agua cuando el aire está seco. Puede ajustar adecuadamente la sequedad y la humedad interior para aumentar la comodidad.

Solicitud: El tablero de calcio y silicio es un nuevo tipo de tablero fabricado principalmente de materiales de silicio y calcio mediante procesos como despulpado, conformado, curado con vapor, secado, lijado y posprocesamiento. El producto tiene las ventajas de ser liviano, de alta resistencia, aislamiento contra incendios y buena procesabilidad, y puede usarse ampliamente en paredes divisorias cortafuegos, paneles de techo, conductos de aire, tableros divisorios para varios barcos y puertas cortafuegos en edificios públicos y de gran altura. edificios.


Propiedad:
El tablero de silicio calcio tiene las ventajas de ser liviano, de alta resistencia, resistente a la humedad, a la corrosión y al fuego. Otra característica notable es que es fácil de reprocesar y no es propenso a la fragmentación en polvo como los paneles de yeso.
Como material de yeso, en comparación con los paneles de yeso de papel, los paneles de sílice cálcica conservan la belleza del panel de yeso de papel en apariencia; En términos de peso, es significativamente menor que el panel de yeso de papel, y en términos de resistencia, es mucho mayor que el panel de yeso de papel; Cambió por completo la debilidad fatal de los paneles de yeso de papel debido a la deformación debido a la humedad y extendió la vida útil del material varias veces; En términos de funciones como reducción de ruido, absorción acústica y aislamiento, también mejora en comparación con los paneles de yeso, pero es más bajo que el techo suspendido hecho de material de lana de roca. En términos de prevención de incendios, también es mejor que los paneles de lana mineral y los paneles de yeso de papel, pero menos que los paneles de lana de roca.
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Índice químico y físico típico:

Archivado en:

Premium, Grado Alto, Grado Medio, Grado Bajo

Estéreo:

Borde plano, degradación

Rostro:

Tableros Planos, Tableros Estampados, Tableros Huecos

Norma:

595*595,603*603,1200*600,300*300,300*600

Espesor común:

9,12,15 mm


Compañía
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistance Material Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología dedicada a la investigación y el desarrollo de productos refractarios aislantes de alta calidad, especializada en petroquímica, metalurgia, cerámica, nuevas energías, electrónica, tratamiento térmico mecánico y otros. industrias. Proporciona la serie HJM de alta calidad de productos refractarios aislantes y moldes amorfos.
Fundada en 2008 con un capital registrado de 20 millones de yuanes, la empresa está ubicada en Dongtai, provincia de Jiangsu, el hogar de los materiales refractarios de China, con un hermoso entorno y un transporte conveniente.
Con un completo sistema de control y garantía de calidad y en estricta conformidad con la organización de producción estándar americana ASTM, la empresa aprobó la certificación de calidad ISO 9001:2015 en 2010, la certificación ambiental ISO 14001:2015 en 2019, la certificación ISO 45001:2018. Certificación en salud ocupacional en el año 2022, logrando una gestión de calidad total del proceso productivo. Contamos con una variedad de equipos de fabricación avanzados nacionales, que incluyen líneas automáticas de procesamiento por lotes y moldeo, 1500 hornos de túnel de alta temperatura, 1700 hornos lanzadera, equipos de mecanizado, rango de temperatura de cocción del producto de 1200 ℃ a 1800 ℃, la capacidad de producción actual de 20,000 toneladas de materiales aislantes.
La empresa tiene derecho a importar y exportar agentes en todo el mundo. Nuestros productos no solo gozan de una gran reputación en el país, sino que también son exportados a Italia, Gran Bretaña, España, Corea del Sur, Japón, India y otros países y regiones por parte de clientes nacionales y extranjeros.
Certificado de honor
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Noticias
Ampliación del conocimiento de la industria

Propiedades físicas de la placa de calcio y silicio

Placa de silicio de calcio Es un material de aleación muy utilizado en los campos de la metalurgia y la fundición. Sus propiedades físicas únicas hacen que atraiga mucha atención en la industria moderna.
Alto contenido de silicio
Uno de los componentes principales del tablero de silicio cálcico es el silicio y su contenido es relativamente alto. El silicio es un elemento metalúrgico muy importante con buena resistencia a la corrosión y conductividad térmica. El alto contenido de silicio permite que la placa de calcio y silicio mejore eficazmente la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación, lo que le permite funcionar bien en altas temperaturas y ambientes corrosivos.
Excelente conductividad térmica
La adición de silicio mejora significativamente la conductividad térmica de las placas de silicio cálcico. Esta característica permite que las placas de calcio y silicio transfieran calor rápidamente durante los procesos de metalurgia y fundición, lo que ayuda a reducir la viscosidad de los líquidos metálicos y mejorar la fluidez de la aleación. Sus excelentes propiedades de conductividad térmica también lo convierten en un aditivo metalúrgico ideal, que ayuda a optimizar el proceso de producción de aleaciones metálicas.
Buena resistencia a altas temperaturas
Debido a la resistencia del silicio a altas temperaturas, las placas de silicio cálcico aún pueden mantener propiedades físicas y químicas estables en ambientes de alta temperatura. Esto permite que los tableros de silicato de calcio funcionen bien en hornos metalúrgicos y otros procesos de alta temperatura. Su resistencia a altas temperaturas no sólo garantiza la estabilidad del proceso de producción, sino que también prolonga la vida útil del material.
Resistencia mecánica superior
El tablero de calcio y silicio tiene una excelente resistencia mecánica, lo que significa que es capaz de mantener una estructura y un rendimiento estables en entornos de alto estrés. Esta propiedad es crucial para equipos industriales en procesos metalúrgicos y de fundición, ya que garantiza que las placas de calcio y silicio puedan soportar condiciones de producción y entornos industriales complejos.
Capacidad para ajustar la composición de la aleación.
Como aditivo metalúrgico, la placa de calcio y silicio puede ajustar eficazmente la composición de la aleación. Al controlar razonablemente la cantidad de silicio agregado, la dureza, resistencia y resistencia a la corrosión de la aleación se pueden ajustar para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones industriales. Esta flexibilidad hace que las placas de calcio y silicio se utilicen ampliamente en la producción de diversas aleaciones metálicas.

Amplia aplicación y ventajas técnicas de la placa de silicio cálcico en la industria metalúrgica

En el campo de la metalurgia moderna, Placa de silicio de calcio se ha convertido en un material indispensable debido a sus propiedades físicas y químicas únicas.
El papel de la placa de calcio y silicio en la producción de acero.
Ajuste y fortalecimiento de la aleación: como aditivo metalúrgico, la placa de calcio y silicio se utiliza principalmente para ajustar la composición de la aleación en el acero. Al controlar la cantidad de silicio añadido, se puede cambiar eficazmente la dureza, resistencia y resistencia a la corrosión del acero, haciéndolo más adecuado para diferentes aplicaciones industriales. Esta flexibilidad en el ajuste de la aleación permite a los fabricantes adaptar las propiedades de la aleación a necesidades específicas.
Reducir el contenido de oxígeno: las placas de calcio y silicio también se utilizan a menudo como agentes reductores, reaccionando con el óxido de hierro para reducir el contenido de oxígeno. Al reducir el contenido de oxígeno, no solo se puede mejorar la pureza del acero, sino que también se puede mejorar su punto de fusión, optimizando así el proceso de fundición y mejorando la eficiencia de producción.
El rendimiento superior de la placa de silicio cálcico en el proceso de fundición.
Mejora de la fluidez: la excelente conductividad térmica de las placas de silicio cálcico juega un papel clave en el proceso de fundición. Su adición puede reducir eficazmente la viscosidad del líquido metálico y mejorar la fluidez de la aleación. Esto es de gran importancia para la producción de piezas fundidas con formas complejas, especialmente piezas fundidas de gran tamaño.
Reducir los poros y las inclusiones: Las partículas finas y uniformes de las placas de silicio cálcico también tienen un impacto significativo en la calidad de las piezas fundidas. Puede reducir eficazmente la generación de poros e inclusiones y mejorar la precisión del formado y la calidad de la superficie de las piezas fundidas. Esto tiene implicaciones importantes para las industrias que requieren alta precisión y calidad de superficie, como la fabricación aeroespacial y automotriz.
Mejora del rendimiento de aleaciones resistentes a altas temperaturas.
Resistencia al calor mejorada: el alto contenido de silicio en la placa de calcio-silicio le confiere una excelente resistencia a altas temperaturas. En la industria metalúrgica, especialmente durante los procesos de fundición y fundición a alta temperatura, las placas de calcio y silicio pueden mantener propiedades físicas y químicas estables, lo que garantiza que los equipos de producción puedan seguir funcionando normalmente en condiciones extremas.
Resistencia a la corrosión mejorada: El alto contenido de silicio también hace que los tableros de silicio cálcico tengan una excelente resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura. Esto es crucial para la durabilidad de los equipos metalúrgicos bajo operación a alta temperatura a largo plazo, lo que ayuda a extender la vida útil del equipo y reducir los costos de producción.